Эксклюзивное производство

Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ^®, помимо обучения, занимается изготовлением необычных изделий из литьевого камня и стеклопластика. Традиционно из литьевоо мрамора изготавливают столешницы, лестницы, сантехнику, колонны и другие предметы декора и интерьера. Мы пробуем расширить границы применения этих технологий. Фантазию может подтолкнуть любой случай.

Вот пример. Владелец загородного дома очень хотел сделать что-нибудь этакое, желательно каменное, на своем участке. Кроме традиционной альпийской горки или "сада камней" никто ничего предложить не мог. И вот в разговоре с ним родилась безумная идея - сделать домашний водопад, но не простой, а... Впрочем, лучше один раз увидеть:

Водопад получился на загляденье!
Длиной около 12 метров, из цельного натурального камня. НО! Это только так кажется - на самом деле здесь применена технология искусственного камня. Даже вблизи невозможно догадаться, что скала не стояла здесь с сотворения мира! Конструкция внутри пустотелая, но очень прочная. После монтажа хозяин украсит водопад подсветкой. Такого ландшафтного элемента нет ни у кого - чистейший эксклюзив. И если Вы захотите у себя на участке тоже сделать водопад, то он уже будет другой и тоже уникальный. Так что двух одинаковых нигде не  встретится. Но ведь сделать можно не только водопад. Обращайтесь к нам, и вместе мы решим любую задачу.

И еще одна необычная работа.

В конце лета 2010 года ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® выполнила эксклюзивный заказ для рекламной кампании БМВ. Нужно было создать максимально реалистичную копию автомобиля MINI COOPER в натуральную величину. И это удалось! Макет автомобиля, прикрепленный к рекламному щиту у входа в центр БМВ на Волгоградском проспекте, 41, даже вблизи невозможно отличить от подлинной машины. Некоторые люди даже пытались открыть двери, не подозревая, что перед ними искусно сделаная и раскрашенная стеклопластиковая копия!

Обучение технологии литьевой камень и стеклопластик

Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® предлагает обучение технологии производства литьевого камня и изделий из стеклопластика. Компания внедряет технологию и предоставляет базу данных поставщиков сырья и расходных материалов для производства изделий из литьевого камня. В период кризиса существенную экономию средств может обеспечить собственное производство комплектующих. Именно поэтому жидкий камень обучение технологии является грамотным вложением средств в процветание производства.

Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® осуществляет разработку проектов, поставку, монтаж и наладку оборудования и систем вентиляции, обучение персонала технологии производства изделий из жидкого камня, квалифицированную помощь и содействие в отработке  технологии производства литьевого камня, изготовление жестких и гибких матриц, поставку сырья и расходных материалов для производства литьевого камня, стеклопластика и углепластика.

Почему именно литьевой камень?

Вы думаете об открытии нового бизнеса или диверсификации уже существующего?

Организация производства изделий по технологии литьевой камень (называемый также литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит, жидкий камень, полимербетон) не потребует от Вас специальных знаний, больших производственных площадей и финансовых вложений. В производстве изделий по технологии литьевой камень низкая конкуренция, потребительский рынок имеет большую емкость, а гибкость производства позволяет выпускать самую разнообразную продукцию – столешницы, сантехника, элементы декора, авиа- и судомоделирование, автотюнинг, технологические ёмкости со специальными свойствами и т.д. Перечень применения композитов очень широк и разнообразен.

Литьевой камень – это композиционный материал, на 80% состоящий из натуральной минеральной крошки и на 20% из полиэфирной смолы, произведенный методом литья. Отсюда и возникло название – технология «литьевой камень». Литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит и т.д. ‑ это названия в зависимости от имитации внешнего вида изделия. Возможности технологии литьевой камень очень широки и позволяют имитировать практически любой природный камень как по внешнему виду, так и по фактуре и цветовой гамме. На основе этой технологии можно воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские и инженерные решения.

Литьевой камень рассчитан на бюджетный рынок – изделия из него имеют низкую себестоимость в производстве и доступны по цене широкому кругу потребителей. Сама технология производства литьевой камень отличается чрезвычайно малыми начальными вложениями и высокой рентабельностью. Связано это с тем, что для организации производства по технологии литьевой камень нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит составляет в среднем 50-60 рублей за килограмм при цене реализации 500р. Начальные финансовые затраты в основном идут на закупку оборудования, сырья, аренду небольшого помещения и изготовление матриц для отливки изделий.

Основы производства литьевого камня

Для организации производства по технологии литьевой камень или технологии стеклопластик, потребуется теплое и сухое помещение с температурой не ниже 18 С, относительной влажностью ниже 70%. оборудованное приточной и вытяжной вентиляцией. Площадь помещения зависит от объёма выпускаемой продукции. Например для штучного производства по технологии литьевой камень или технологии стеклопластик потребуется 20м.кв. Из оборудования потребуется обязательно компрессор, специальный миксер для смешения полиэфирной смолы и наполнителя, вибростол, а также ручной электро- и пневмоинструмент. Помещение должно быть очень хорошо освещено и оборудовано принудительной вентиляцией.

Что такое гелькоут (gelcoat)?

Наружная поверхность жидкого камня – гелькоут или гелькоат (gelcoat). Это защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Гелькоут разделяют на общего назначения и специального назначения (химостойкие, пожаростойкие, матричные и т.д.) он бывает прозрачным или цветным. Гелькоут выпускается для нанесения кистью или для напыления специальными распылителями. Отверждается гелькоут обычным метилэтилкеторон пероксидом (в простонародье МЭК) . На рынке МЭК представлен торговыми марками Curox и Butanox. Для нанесения гелькоута рекомендуем использовать ручной распылитель российского производства G-120. По принципу действия он является улучшеным аналогом распылителя G-100, а по цене на 3000р. дешевле. Дополнительно G-120 может комплектоваться соплами для гелькоута диаметром 3,5-7 мм, что позволяет изменять расход гелькоута при распылении, а также напылять Granatex и Granicout.

Основа литьевого камня – смола

Связующее для литьевого камня, литьевого мрамора, литьевого оникса, литьевого гранита – ненасыщенная полиэфирная литьевая смола на ортофталиевой или изофталиевой основе. Низкая вязкость смолы позволяет наполнять её различными наполнителями, как органическими, так и минеральными, нейтральными по отношению к полиэфирам. В качестве наполнителей для производства изделий по технологии литьевой камень обычно используют мраморную крошку или другой минеральный наполнитель, имеющий специально подобранный фракционный состав. Увеличение массы наполнителя обеспечивает снижение себестоимости изделий по технологии литьевой камень, литьевой мрамор, литьевой гранит. На сегодняшний день на рынке композиционных.материалов очень широкий выбор производителей: это США, Финляндия, Великобритания, Голландия, Турция, Китай. К великому сожалению российские производители выпускают продукцию очень низкого качества. Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ предоставляет базу данных поставщиков сырья и расходных материалов как импортных, так и отечественных производителей.

Матрицы для литьевого камня

Матрицы (формы для литья) являются важнейшей частью производства по технологии литьевой камень и стеклопластик. К сожалению, на рынке России очень мало производителей оснастки, у которых можно было бы по каталогу заказать нужную матрицу, да и стоимость её будет составлять от 60000р. Импортная матрица от иностранных поставщиков будет стоить от 3000$ , что является абсолютно «неподъемной» ценой для начинающего производителя. Самый правильный путь – это изготовить матрицы самостоятельно. Помимо экономии денежных средств это также увеличит конкурентное преимущество, так как позволит оперативно реагировать на потребности рынка и быстро менять модельный ряд изделий из жидкого камня. И если надо сделать изделие на заказ, то самостоятельное изготовление матрицы остается единственно приемлемым способом. Чтобы изготовить матрицу надо знать технологию стеклопластика и технику моделирования для изготовления мастер-, дизайн-, концептуальных и объёмных моделей, а делиться такими знаниями к великому сожалению никто не хочет. Но не всё так грустно, компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® поможет Вам в становлении собственного производства литьевого камня или стеклопластика.

Почему ПОЛИДЕК-ПРОФИ^®? Обучение технологии жидкий камень.

Все ведущие производители расходных материалов имеют своих дилеров в России. Это уже сформировавшийся рынок, на котором предложение значительно превышает спрос. Поэтому, чтобы продать СВОЙ товар, некоторые российские представители хитро предлагают бесплатную технологию. Это равносильно тому, как посадить человека за руль, дать ему правила дорожного движения, техническое описание устройства автомобиля и пожелать счастливой дороги. Помните всегда – бесплатный сыр бывает только в мышеловке! На начальной стадии организации производства самую важную роль играет «инструктор», специалист высокой квалификации, который объяснит ВСЕ тонкости и нюансы технологии производства, поможет избежать ошибок и сэкономит Ваше время выхода на проектную мощность. И что самое интересное – Вас никто и никогда не научит технике моделирования и построения матриц, а это – САМОЕ ГЛАВНОЕ! А всё по тому, что выгоднее продать Вам матрицу, чем научить Вас её изготовлению. Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® будет для Вашего бизнеса тем самым «инструктором», поможет организовать производство «под ключ», научит делать матрицы, проведет мимо различных «подводных камней» технологии литьевого камня в мире композитов.

Для организации производства по технологии литьевой камень (литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит) достаточно арендовать небольшое тёплое помещение, оборудовать его системой вентиляции, приобрести необходимое оборудование, матрицы для изделий и необходимое сырьё. Все указанные составляющие легко купить или изготовить. Поэтому, если Вы ищете возможности для развития, вам интересны новые технологии и необычные материалы, обращаем Ваше внимание на обучение технологии жидкий камень (литьевой мрамор, литьевой оникс, литьевой гранит), а также технологию стеклопластика, такую простую и доступную, но все еще мало известную в России. Все остальное будет зависеть только от Вас.

Теперь Вы можете познать азы производства изделий из литьевого камня с помощью наших специалистов по следующей программе.

Программа обучения технологии стеклопластик

Теоретическая часть

1. Основные технологические этапы создания изделий из стеклопластика (мастер-модель, матрица, изделие).
2. Характеристики материалов, применяемых при создании композитов.

• Стекломатериалы
• Гелькоуты
• Смолы
• Разделители
• Сэндвичи

3. Инструменты и приспособления для контактного формования.

• Валики, ролики, кисти, дозаторы, толщиномеры и т.д.
• Способы хранения.

4. Основные технологические процессы.

• Нанесение разделителей, их разновидности и правильный подбор.
• Нанесение гелькоатов и топкоатов.
• Ламинирование.
• Съём изделий и их доводка.

5. Правильная организация рабочих мест. Вентиляция.

Практическая часть

1. Демонстрация приёмов нанесения разделителей.
2. Нанесение гелькоата пистолетом G-120.
3. Создание ламинатов.
4. Съём изделия.

Компания ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® производит листовой искусственный камень, а также эксклюзивную сантехнику, стеновые панели и столешницы, столы и барные стойки, лестницы и подоконники, камины и порталы, элементы декора и ландшафтного дизайна из искусственного мрамора, оникса и гранита. Изделия из стеклопластика и углепластиков.

Обучение технологии производства искусственного камня, обучение технологии жидкий камень от компании ПОЛИДЕК-ПРОФИ^® предоставляет возможность наладить собственный выпуск изделий по самым смелым замыслам, начиная от выбора фактуры и цвета, и заканчивая размерами и формой.